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转炉智能炉料结构模型及应用
一、基本信息
标题 转炉智能炉料结构模型及应用 单位 北京科技大学
电话 行业类别 其他
二、内容信息

成果简介

转炉智能炉料结构模型是一款致力于降低钢铁企业炼钢成本,提高经济效益的智能 化工业软件,为企业现场提供智能化的生产模型,实现原辅料精细管控,原料智能搭配, 帮助用户实现原料管控、数据记录、数据复查、配料优化、成本监控等多项功能,为提 升钢企综合竞争力提供技术支撑。该系统共包含四个子系统,分别是材料品质数据库、配料计算模型、工艺匹配模型、成本核算模型。


成熟程度及推广应用情况

目前处于何种研发阶段: ☐研发 ☐小试 ☐中试 ☒小批量生产 ☐产业化;样机:

☒有 ☐无 其他: □如选择“其他 ”,请说明:。

已投入成本:70 万。

推广应用情况:中天钢铁、东方特钢。


期望技术转移成交价格(大概金额):150 万。


技术优势

通过对转炉炼钢高废钢比、低铁耗关键技术的研发与创新,实现了转炉铁水和各类 型废钢配比方案的优化控制;并且能够根据实际的铁水、废钢配比情况,优化炉料加入方案和吹氧工艺,达到了降本增效的双重目的。


性能指标

炉料消耗降低 5- 10% ,合金消耗降低 5- 10%;模型计算误差≤8%。


市场分析

目前,我国在役转炉有 700 余座,其中 100t 以上占比 50%左右,转炉钢占粗钢产量的 90%以上,电炉钢仅有不足 10% 。因此,目前乃至今后几十年内,转炉仍为国内粗钢 生产的主要方式。该技术主要面向转炉炼钢工艺,针对转炉入炉炉料成分波动大、搭配 不合理等问题,对配料进行优化,通过调整模型,可以量身定制适合不同转炉的智能炉料结构模型,具备较大的市场应用潜力。


经济效益分析

通过转炉智能炉料结构模型,可以实现对当前物料结构的精准把控,通过合理的废 钢配比以及相匹配的吹炼模式,达到缩短冶炼周期,降本增效的目的。以国内某钢厂为 例,通过效益评估,如果其转炉废钢比提高 10% ,总产量可提高 13.96% ,吨钢石灰消耗 降幅 11.3% ,吨钢轻烧白云石降幅 5.82% ,炉气排放量降低 12.24% ,烟尘降低 12.2% , 渣量降低 12.6%。

成果亮点

1.  具有自主知识产权,研究成果已申请发明专利 1 项。

2.  成果来源:中天特钢企业横向项目、东方特钢企业横向项目等。

成果相关照片:

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联系人:姚老师 

电  话:010-62333881 ,13718384597

三、附件下载