一、基本信息 |
标题 | 基于无线传感网络的激光焊机位移在线监测系统 | 单位 | 北京科技大学 |
电话 | 行业类别 | 信息技术 |
二、内容信息 | |||
成果简介: 板带激光焊接机是冷轧生产线的关键设备,在冷轧生产过程中,先行带尾与后行带 头必需进行焊接,才能保证生产线的连续作业。但是接头性能、焊缝的大小及平整性对 板带的断带率影响很大,需要在焊接过程中控制滑台轨道的窜动和剪刃的跳动误差。滑 台在轨道移动过程中,需要控制滑台在两侧轨道上的水平位移和垂直位移,可采用 4 个 电涡流传感器进行在线监测,如图 1 所示。剪刃在滑台上需要来回移动,因此需要控制 剪刃两侧的位移,每侧可采用 2 个电涡流传感器进行在线监测。同时,为了测量的灵活 性,根据现场需求,设计一个任意移动的电涡流位移传感器,共 9 个位移传感器组成一套监测系统。 位移信号采用无线传感器网络的方式进行传输,其拓扑结构示意图,如下图 2 所示: 本监测系统由三部分组成:位移节点、AP 节点、远程监测服务器。 位移节点按照系统设定的工作间隔,周期性完成位移数据的采集,采集到的数据通 过无线网络发送给 AP 节点。AP 节点负责将位移节点的数据发送至应用程序服务器。远程监测服务器由一台高性能 PC 级服务器和系统软件构成,系统采用 C/S 架构。 软件包括:前端数据采集程序、数据库服务、分布式应用服务器程序、报警服务程序(含微信短信报警功能)等。C/S 客户端的主要功能包括:实时监测、实时曲线、统计分析、报警列表、系统管 理、程序更新、系统帮助等功能模块。软件包括:前端数据采集程序、数据库服务、分布式应用服务器程序、Web 服务程序、报警服务程序(含微信报警功能)等。 成熟程度及推广应用情况: 目前处于何种研发阶段:☐研发 ☐小试 ☐中试 ☒小批量生产 ☐产业化;样机:☒ 有 ☐无 其他:☐如选择“其他” ,请说明:。 已投入成本:50 万。 推广应用情况:鞍钢冷轧 3#线板带激光焊接机位移监测系统,测点数量 9 个,2018年。 期望技术转移成交价格(大概金额):面议。 技术优势: 硬件和软件均为定制化开发,具有完全自主知识产权,可以满足客户多样化需求。 传感器采用电池和在线供电 2 种方式,无线通讯,性能稳定、数据真实可靠。 软件具有一定功能可扩展性,进一步功能扩展主要包括以下几个方面: 1. 软件架构设计 ①可扩展框架编程技术:弹性伸缩、免编译; ②组态式定制界面技术:快速配置、灵活; ③跨平台应用技术:高兼容性; ④动态数据管理技术:高效率、易维护。 2. 可扩展的分析方法库 ①统一的方法调用接口; ②可重构可扩展的方法库; ③可远程跨平台调用。 3. 通讯技术:有线/无线 ①基于 TCP/IP 协议; ②可扩展的通讯协议; ③智能无线传感器网络。 性能指标: 工作电压:直流 24V 最大采样频率:1KHz 位移精度:±0.002mm 测量范围:小于 4mm 位移探头:电涡流传感器 探头底座固定形式:支架固定 供电方式:现场 24V 直流电或 24V 直流电池。 工作频段:2.4GHz 市场分析: 钢铁企业为技术转移重点行业,也可以应用有色金属、石油、化工、煤炭等行业。 经济效益分析: 经济社会效益:通过降低设备故障率、减少设备停机时间、提高生产效率和产品质 量,年均累计经济效益 1000 万以上。 成果亮点: 1. 成果来源:成果来源于鞍钢冷轧 3#线横向项目。 2. 技术先进性:属于国内先进,先进技术如下: ①传感器采集器技术先进性:传感器采集器采用现场供电和电池供电两种形式,采 用 2.4GHz WiFi 无线网络通讯,信号稳定、数据真实可靠、安装维护方便。 ②位移监测系统的先进性:可扩展框架编程技术,组态式定制界面技术,跨平台应 用技术以及动态数据管理技术、统一的方法调用接口、可重构可扩展的方法库、可扩展的通讯协议。 成果相关照片: 联系人:姚老师 电 话:010-62333881 ,13718384597 |
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三、附件下载 | |||